Mit uns bekommen Sie jede Verpackung gebacken

Maschinenlösungen für die Backwarenindustrie

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Ob Brot, Müsli oder Nudeln: Nahrungsmittel sind Vertrauenssache. Mit Maschinenlösungen von Rianta setzen Sie Maßstäbe in Sachen Hygiene. Seit mehr als 60 Jahren entwickelt Rianta Packaging Systems halb- und vollautomatische Verpackungs- und Verschließmaschinen für Backwaren, Lebensmittel, Genussmittel und Konsumgüter – effizient, verlässlich und flexibel.

Ob Brotentkruster oder Beutelverschließmaschine

Expertise für die Lebensmittelverpackung

Als Hersteller von Lebensmitteln wie Backwaren dürfen Sie sich keine Engpässe leisten: Hohe Anforderungen an die Hygiene und Trends wie zunehmende Individualität fordern verlässliche, flexible und hochwertige Lösungen.

Die entwickeln wir seit mehr als 60 Jahren. Modular aufgebaute Maschinen und komplexe Turnkey-Lösungen, allesamt konzipiert für maximale Leistung und Investitionssicherheit. Mit Fokus auf hygienisches Design und effiziente Prozesse. Damit erfüllen Verpackungsmaschinen von Rianta die strengen Anforderungen der Lebensmittelindustrie – und heben Ihre Produktion auf das nächste Level.

Ein partnerschaftliches Konzept, das aufgeht wie ein guter Brotteig. Wann setzen Sie mit uns neue Standards bei Hygiene, Verlässlichkeit und Flexibilität?

Mann steht am Fließband in Industrie-Bäckerei
Ob Brotentkruster oder Beutelverschließmaschine

Expertise für die Lebensmittelverpackung

Als Hersteller von Lebensmitteln wie Backwaren dürfen Sie sich keine Engpässe leisten: Hohe Anforderungen an die Hygiene und Trends wie zunehmende Individualität fordern verlässliche, flexible und hochwertige Lösungen.

Die entwickeln wir seit mehr als 60 Jahren. Modular aufgebaute Maschinen und komplexe Turnkey-Lösungen, allesamt konzipiert für maximale Leistung und Investitionssicherheit. Mit Fokus auf hygienisches Design und effiziente Prozesse. Damit erfüllen Verpackungsmaschinen von Rianta die strengen Anforderungen der Lebensmittelindustrie – und heben Ihre Produktion auf das nächste Level.

Ein partnerschaftliches Konzept, das aufgeht wie ein guter Brotteig. Wann setzen Sie mit uns neue Standards bei Hygiene, Verlässlichkeit und Flexibilität?

Mann steht am Fließband in Industrie-Bäckerei
Was möchten Sie mit uns schneiden, stapeln und verpacken?
Ein Brot
Ein halbes Brot
Brötchen
RI_Produkt_Rendering_Fladenbrot_01
Wrap
Nudeln
Davor Kovacevic, Managing Director Rianta packaging systems GmbH
Davor Kovacevic, Managing Director, Rianta packaging systems GmbH

Bei Rianta leisten wir einen wertvollen Beitrag zu einer sicheren, nachhaltigen und gesunden Lebensmittelversorgung: Mit Maschinen, die höchste Hygienestandards erfüllen, zuverlässig und robust in der Produktion und gleichzeitig bediener- und wartungsfreundlich konzipiert sind.

Davor Kovacevic, Managing Director, Rianta packaging systems GmbH
Backwaren verpacken – Schritt für Schritt
Backwaren verpacken – Schritt für Schritt
RI_RIANTA RS-60_RIANTA Slicer_RIANTA Bagger_RIANTA Traypacker_02
1. Zuführen
2. Schneiden
3. Synchronisation
4. Transport
5. Verpacken
7. Verschließen per Clip
8. Qualitätskontrolle
9. Gruppieren
10. Sammelpacken
6. Schweißen und Schneiden
schliessen
RI_RIANTA RS-60_RIANTA Slicer_RIANTA Bagger_RIANTA Traypacker_02
1. Zuführen
Brot in Verpackungsmaschine

Ob Brötchen, Toast oder Fladenbrot: Beim Infeed werden die jeweiligen Backwaren vollautomatisch zugeführt. Dabei gewährleisten Staurollenförderer einen schonenden Transport in die Maschine.
Ihre Vorteile:

  • Vollautomatische Zufuhr
  • Schonendes Handling der Produkte
  • Hygienisches Maschinendesign
  • Flexibel nutzbar für verschiedene Backwaren
2. Schneiden
Brot in Verpackungsmaschine

Geschnitten werden die Backwaren mithilfe der bewährten Slicer- oder Bandschneide-Technologie. Für beste hygienische Bedingungen ergänzen wir bei Rianta diesen Schritt um Absaugungen, Messerbeölung und UV-Bestrahlung kritischer Stellen.

Ihre Vorteile:

  • Vollautomatischer Prozess
  • Bestens zugänglich
  • Hygienisches Maschinendesign
  • Bewährte Technologie
3. Synchronisation
RI_1000_DE_RIANTA RS 60_010

Der Synchronisator fungiert als wichtiges Bindeglied zwischen Schneide- und Verpackungsmaschine. Er führt die geschnittenen Brote sicher ihrer Verpackung zu. Seine Kontaktflächen werden je nach Produkt sorgfältig ausgewählt und entsprechen höchsten Hygienestandards.

Zum Verpacken von halben Produkten haben wir eine Drehstation entwickelt, die auch bei maximaler Ausbringung zuverlässige Ergebnisse garantiert.

Ihre Vorteile:

  • Vollautomatischer Prozess
  • Beste Zugänglichkeit
  • Innovative Drehstation
  • Bewährte Technologie
4. Transport
RI_1000_DE_RIANTA RS 60_016

Gut zugänglich sowie einfach zu reinigen und zu warten sollte der Transportbereich Ihrer Verpackungsmaschine sein. Dafür haben wir den Prozess auf den Kopf gestellt: Horizontal statt vertikal laufen Ihre Produkte auf einem hygienischen Edelstahlblech durch die Maschine – anstatt herkömmlich auf einer Kette.

Ihre Vorteile:

  • Hygienischer, schonender Transport
  • Schnelle Reinigung
  • Schneller Formatwechsel
  • Innovative Technologie
5. Verpacken
RI_1000_DE_RIANTA RS 60_026

Ob Kastenform oder runder Brotlaib: Die geschnittenen Backwaren werden nun in passende Beutel verpackt. Bewährte und neue Technologien bilden dabei gemeinsam einen stabilen Verpackungsprozess, der sich gut planen und flexibel gestalten lässt.

Ihre Vorteile:

  • Schneller, werkzeugloser Formatwechsel
  • Keine Formatteile
  • Schonendes Verpacken
  • Flexible Produktionsplanung
7. Verschließen per Clip
Brot in Brotverpackungsmaschine

Die gefüllten Beutel verschließt das tausendfach bewährte Clipper-Modul der Maschine mit einem Clip Ihrer Wahl. Ob Doppeldrahtclip, wiederverschließbarer Kunststoffclip oder der von Rianta entwickelte, manipulationssichere Clip-Strip-Plus: Alle Arten von Verschlussclips sind möglich.

Ihre Vorteile:

  • Bewährte und robuste Mechanik
  • Unterschiedliche Materialien
  • Sehr gute Zugänglichkeit
8. Qualitätskontrolle

Mit Rianta gehen Sie auf Nummer sicher: Das in der Verpackungslinie integrierte Quality-System mit Waage stellt sicher, dass nur einwandfreie Produkte zum Versand gelangen. Um mögliche Fremdkörper oder Metallsplitter im Produkt zu erkennen, erhalten Sie die Qualitätsprüfung wahlweise mit Metalldetektor oder X-Ray-Funktion.

Ihre Vorteile:

  • Inline integrierte Qualitätskontrolle
  • Abgestimmt auf unterschiedliche Materialien
  • Sehr gut zugänglich
  • Für gleichbleibend hohen Qualitätsstandard
9. Gruppieren

Die verpackten Einzelprodukte werden nun für die Weiterverarbeitung beziehungsweise den Point of Sale in Behältnisse gruppiert. Das Besondere an der Lösung von Rianta: Auch dieser Prozessschritt läuft vollautomatisch ab.

Intelligent und maximal flexibel gruppiert die leistungsstarke Anlage je nach Bedarf die Lagenbildung für die Weiterverarbeitung. Dahinter steckt das gesammelte Know-how unterschiedlicher Anwendungen. Das Ergebnis ist eine Lösung, die alle Wünsche erfüllt.

Ihre Vorteile:

  • Inline integriertes Gruppieren
  • Zu gruppierende Menge frei wählbar
  • Konfigurierbar über das HMI
  • Hohe Leistung
10. Sammelpacken

Ob Plastik-Tray oder Versandkarton: Platzieren Sie Ihre Produkte vollautomatisch in Umverpackungen Ihrer Wahl. Dafür finden Sie bei Rianta immer die passende Lösung, vom Toploader bis zum hochflexiblen Pick-and-Place-Modul. Übrigens integrieren wir das End-of-Line-Prüfsystem bereits direkt in die Verpackungslinie.

Ihre Vorteile:

  • Inline Integration 
  • Flexibles Formatspektrum (Trayloader/Casepacker)
  • Konfigurierbar über das HMI
  • Geringer Footprint
6. Schweißen und Schneiden

In diesem optionalen Prozessschritt wird die Verpackung noch vor dem Clippen luftdicht verschweißt. Das bietet eine Erstöffnungsgarantie und verlängert die Haltbarkeit Ihrer Produkte. Das Zuschneiden sorgt für eine formschöne Verpackung im Regal.

Ihre Vorteile:

  • Erstöffnungsgarantie
  • Erhöhte Mindesthaltbarkeit
  • Unterschiedliche Schweißverfahren je nach Verpackungsmaterial
  • Keine Formatteile
Rianta packaging systems GmbH
Sie haben Fragen zu unseren Maschinenlösungen und Services für Backwaren oder möchten Ihre speziellen Anforderungen mit uns besprechen?
Rianta packaging systems GmbH
Rianta packaging systems GmbH
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+49 791 93008-0 E-Mail schreiben
Wichtige Anlagentypen im Überblick
Die passende Anlage zum Schneiden, Stapeln und Verpacken von Backwaren
Verpackungsmaschine von OptimaVerpackungsmaschine von Optima
RIANTA Slicer Am laufenden Band gut abschneiden

Leistung: bis zu 90 bpm | Formatbereich: (L x H x B) bis zu 400 x 180 x 250 mm

Der RIANTA Slicer ist eine vielfach bewährte Hochleistungs-Bandschneidemaschine für die Industrie. Im Austausch mit Kunden und Partnern entwickeln wir ihn stetig weiter – damit Sie in puncto Hygiene, Flexibilität und Total-Cost-of-Ownership am Markt die Nase vorn haben.

  • Die Sägeblattspannungsregelung mit Servoantrieb erhöht die Lebensdauer Ihrer Sägeblätter und verleiht Ihnen ein Höchstmaß an Kontrolle.
  • Das automatische, berührungslose Messerschmiersystem garantiert einen hohen Hygienestandard. Es ist zentral einstellbar am HMI, ohne Betreten der Maschine.
  • Zur Keimreduktion platzieren wir UV-Lampen im Maschineninnenraum. Absauggeräte verhindern Kontaminationen und erleichtern die Reinigung und Desinfektion.
  • Das modulare Design passen wir flexibel an Ihre Wünsche an.
Darauf können Sie beim RIANTA Slicer zählen
Wichtig zu wissen

Der RIANTA Slicer vereint zahlreiche Vorteile, die Ihre Produktion vereinfachen und beschleunigen:

Verbessertes hygienisches Design
Kurze Lieferzeit: vom Angebot bis zur Inbetriebnahme in sechs Monaten
Lineares Maschinendesign inklusive:
  • Reduzierter Footprint 
  • Integration verschiedener Verschlussarten
  • Höherer Output pro m²
     
Verpackungsmaschine von RiantaVerpackungsmaschine von Rianta
RIANTA Bagger Leistungsstark eintüten

Leistung: bis zu 90 bpm | Formatbereich: (L x H x B) bis zu 400 x 180 x 250 mm

Bewährte Verpackungstechnologien kombiniert mit moderner Antriebstechnik bilden die Grundlage dieser Hochleistungsmaschinen für die Brotverpackung. Dank modularem Maschinenkonzept passen wir den RIANTA Bagger exakt an Ihre Anforderungen an.

Flexibel verpacken Sie mit einem RIANTA Bagger sowohl ganze als auch halbe Brote in vorgefertigte Folien- oder Papierbeutel. Verschlossen werden die Beutel mit Drahtklammern und metallfreien Clips. Auch das sichere Versiegeln ist optional möglich – Stichwort „Tamper Evidence“.

Darauf können Sie beim RIANTA Bagger zählen
Wichtig zu wissen

In nur sechs Monaten vom Angebot bis zur Ramp-up-Phase. Weitere Vorteile der RIANTA Bagger:

Investitionssicher: Module umbau- und erweiterbar
Lineares Maschinendesign inklusive:
  • Reduzierter Footprint 
  • Integration verschiedener Verschlussarten
  • Höherer Output pro m²
     
Alle Ausführungen im Überblick
RIANTA B-35: Verpacken Sie bis zu 35 Produkte pro Minute
RIANTA B-60: 60 Produkte pro Minute verpacken
RIANTA B-90: 90 Produkte pro Minute eintüten
Immer da, wenn Sie uns brauchen
RIANTA Services

Mit Rianta haben Sie sich für eine fortschrittliche, leistungsstarke Anlage entschieden und für einen Partner, der gemeinsam mit Ihnen einen produktiven sowie stabilen Betrieb sicherstellt. Auf Dauer. Dafür halten wir ein ganzes Paket an smarten Leistungen und Services bereit.

Von der Inbetriebnahme und Schulung der Anwender über die laufende professionelle Wartung bis hin zum schnellen Vor-Ort-Einsatz im Falle eines Falles. Und weil kein Unternehmen wie das andere ist, stimmen wir die Optima Services variabel auf Ihre Anforderungen hin ab. Für ein Maximum an Produktivität und Effizienz in Ihrer Produktion.

Darauf können Sie sich verlassen
Servicelösungen im Überblick
Auszubildender und Mitarbeiter arbeiten an einer Maschine

Unverzichtbar für alle, die das Potenzial ihrer Rianta Anlage voll ausschöpfen wollen. Heute wie morgen.

  • Spare Parts
  • Retrofit & Upgrades
  • Maintenance Services
  • Installation & Start-up
Frau vor einem Laptop

So bleiben Ihre Rianta Maschinen stets mit maximaler Effizienz in Produktion. Komme, was wolle.

  • Remote Support
  • Operation Services
  • Process & Efficiency Analytics
  • Field Services
Männer arbeiten vor einem laptop

Sofort einsetzbar für mehr Produktivität: Expertenwissen in kompakter Form für Ihre Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter.

  • Training
Optima Mitarbeiter führt zwei Kunden durch eine Montagehalle

Unser Verständnis von Service endet nicht bei der Anlage. Es geht noch darüber hinaus: Auf Wunsch unterstützen wir Sie auch bei der Entwicklung und Implementierung effizienter Maschinenprozesse.

  • Validation & Qualification
  • Advanced Engineering Services
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